航天工程装备(苏州)有限公司Aerospace Engineering Equipment(Suzhou) Co., Ltd.(简称"AEE")隶属于中国航天科技集团有限公司第八研究院,是上海航天设备制造总厂有限公司控股子公司,国家高新技术企业、国家级专精特新"小巨人"企业。公司成立于2011年7月,并于2013年迁址苏州市吴中国家经济技术开发区。作为国防科工局唯一支持的搅拌摩擦焊装备产业化公司,依托"江苏省搅拌摩擦焊工程技术研究中心"和"江苏省企业技术中心"雄厚的技术实力,在搅拌摩擦焊装备领域承担了多项国家重大专项,创造了多项国内第一。公司用户涵盖航天航空、轨道交通、船舶、电力电子、新能源汽车等国家战略新兴领域,设备远销德国、法国、瑞典、美国等市场。
一、本轮资金用途
本次融资资金将重点投向三大战略领域:一是深化搅拌摩擦焊及固相增材制造核心技术攻关,着力突破关键"卡脖子"技术瓶颈;二是推进产业智能化升级与国际化人才体系建设,持续提升产业化实施能力;三是加快市场开拓步伐,推动技术成果在商业航天、海洋工程装备、人工智能等战略性新兴行业的转化应用。
二、航天工程装备的核心技术
核心技术主要有三项:
1、搅拌摩擦焊(FSW)技术: 固相连接技术,无熔焊缺陷,适用于铝合金、镁合金等轻质材料的高强度焊接,具有高效、环保、低变形等优势。创新突破地应用于国内首台运载火箭贮箱环缝搅拌摩擦焊总对接设备、全球首个火箭贮箱箱底搅拌摩擦固相增材构件,打破美日技术垄断。
2、搅拌摩擦固相增材技术: 通过搅拌摩擦热塑化金属棒料,实现固态堆积成型,兼具增材制造与锻造性能,晶粒细化、致密度高。核心设备有搅拌摩擦固相增材工作站、龙门式增材设备等,支持异质金属复合与梯度材料制备。
3、智能化焊接系统: 集成恒压力控制、刀具寿命监控、在线质量检测等功能,适配西门子828D数控系统,提升焊接精度与自动化水平。
三、航天工程装备的产品与应用场景
新能源汽车领域,电池系统:为宁德时代提供电池托盘搅拌摩擦焊设备,解决铝合金焊接气孔问题,提升密封性;比亚迪电池壳体生产线采用AEE设备,焊接效率提升30%。电驱动系统:电机壳体的固相增材制造,实现轻量化与高强度结合,已进入工程验证阶段。
航空航天领域,火箭与卫星:长征系列火箭贮箱环缝焊接装备,支撑我国大直径火箭制造;卫星适配器、大型壳体等构件通过固相增材技术实现一体化成型。商业航天:为蓝箭航天朱雀火箭提供贮箱焊接解决方案,替代传统熔焊工艺。
轨道交通领域,高铁与地铁:中车青岛四方铝合金车体焊接生产线,解决长直型材高效连接难题;中车长春轨道客车地铁底架焊接系统,提升抗疲劳性能。