2025年9月,南极熊获悉,苏州融速智造科技有限公司完成数千万元A轮融资,投资方为豫资集团旗下豫资产投。本轮融资将重点用于技术研发、产品升级与多领域场景化合作,进一步巩固其在金属增材制造领域的领先地位。
融速科技专注于金属送丝增材制造(DED)全链路解决方案,构建了“增材装备、打印服务、增材软件”三大核心业务板块。公司自主研发了激光送丝增材设备 Laser One 、电弧增材设备 STAR 系列,以及模块化多激光平台 L1 Lite,并已为工业用户提供覆盖30余种金属材料的打印服务和DED工艺控制、监测与分析系统,致力于帮助客户实现高自动化、高可靠性的金属增材制造。 2025年Formnext 深圳展会上, 成立于2020年的苏州融速科技有限公司以一款“仅巴掌大小”的第四代金属送丝打印头惊艳亮相,再次证明其在激光送丝增材制造(DED)领域的创新实力。作为国内少数深耕送丝工艺的高新技术企业,融速科技围绕激光送丝与电弧送丝两大技术路线,逐步构建起覆盖装备研发、打印服务及自研软件的完整业务布局。南极熊对其进行了深度专访。 深耕DED工艺,服务2000+客户
公司自成立以来,始终专注于金属送丝增材制造技术,并在航空航天、高校科研、工业自动化等领域积累了丰富的应用经验。目前,融速科技已与2000多家客户建立合作关系,累计交付工件超过2000件,涵盖30余种材料,逐渐成为国内DED打印解决方案的代表企业之一。
表面精度显著提升,突破高反材料瓶颈
融速科技在控制策略上也持续发力。其自研的 定制能量场技术 和 功率随动技术 ,有效降低了打印过程中的残余应力,提升了热应力控制能力。这使得公司在高反射金属(如铜、铝合金)成形方面具备优势。与传统电弧送丝工艺相比,融速科技打印出的零件表面更为精细光滑,减少了后处理负担。
大型装备与产业化探索
除科研型产品外,融速科技还展示了适配工业生产的大型设备,包括 电弧送丝的S2系列 、 激光送丝的Laser Five ,以及机器人集成方案Robo L1。这些设备最大可支持2米以上工件的成形,满足航空航天、大型结构件等对效率与尺寸的双重需求。