2025-06-04
浙江锂盾储能材料技术有限公司(简称”锂盾材料”)是中国新能源材料领域的技术领军企业,专注于锂电池封装材料的研发与产业化应用。公司以自主研发的全球首创技术为核心,构建了覆盖铝塑膜全产业链的研发制造体系,致力于为动力电池、储能系统及前沿电池技术提供高安全性的封装解决方案。作为国内唯一进入全球铝塑膜专利前五的企业,锂盾材料成功打破日本企业在高端铝塑膜领域的技术垄断,填补了中国在该领域的产业化空白。
公司主导产品为三大系列九个细分型号的软包电池铝塑膜:
动力电池专用铝塑膜(LD-152系列):采用12层多相界面微波锚固技术,突破160μm超薄规格量产,在85℃/1500小时电解液腐蚀测试中保持95%以上粘结强度,适配高镍三元电池封装需求
储能系统专用铝塑膜(LD-113系列):具备<0.01g/m²·day的水汽透过率,耐候性能满足储能系统15年以上使用寿命要求
固态电池封装材料(LD-152P系列):开发耐180℃热压工艺的复合集流体,解决固态电解质与封装材料的界面兼容性问题
技术体系以Microlayer®非极性微波锚固法为核心,融合等离子体硅钛纳米螯合反应和微波化学界面处理工艺,形成覆盖材料改性、工艺装备、检测方法的43项核心专利集群。该技术使铝塑膜剥离强度达到8-12N/15mm,较行业标准提升60%,深冲性能突破8mm极限。
公司股权架构呈现”产业资本+政府基金+战略投资者”的混合特征:
中烯紫电(浙江)储能科技有限公司(34.36%)提供新能源产业链协同支持
湖北天泽高投(12.73%)和长兴产业投资发展集团(3.25%)代表政府产业基金布局
中化资本和稼沃资本通过C轮融资进入,推动化工材料技术与新能源应用的跨界融合
融资历程显示阶梯式发展特征:2018年A轮获湖北高投战略投资启动产业化;2021年B轮引入涌铧投资完成市场化转型;2022年C轮融资数亿元,形成覆盖”长三角-中部地区”的产能布局。
技术团队构建”院士顾问+产业专家+工程团队”的三级架构:
沈学础(首席科学家):中科院院士,国际光谱物理学权威,指导基础理论研究和材料表征技术开发
夏文进(董事长兼CTO):拥有20年新能源材料产业化经验,主导制定《动力电池用铝塑膜》团体标准
章结兵(技术总监):西北大学工学博士,突破微波化学装备集成技术,实现关键设备国产化率85%
石亚丽(副总经理):华中科技大学工学硕士,建立IATF16949汽车级质量管理体系,推动产品进入亿纬锂能A级供应链
研发团队与中科院上海物理所、上海交通大学建立联合实验室,形成”基础研究-中试转化-量产应用”的产学研协同机制,累计培养工程技术人员68人,其中博士占比15%、硕士占比42%。
时间 | 重大事件 | 技术/产业意义 |
---|---|---|
2015年6月 | 苏州锂盾成立,启动动力电池封装材料研发 | 确立新能源材料战略方向 |
2017年 | 建成首条中试线,完成姑苏领军人才项目验收 | 实现技术可行性验证 |
2018年 | 获湖北高投A轮投资,启动产业化验证 | 资本助力技术转化 |
2019年11月 | 浙江锂盾注册成立,湖州生产基地投产 | 形成规模化制造能力 |
2020年 | 突破12层多相界面微波锚固技术,产品通过UL认证 | 技术指标比肩国际竞品 |
2021年 | 获评高新技术企业,B轮融资引入市场化资本 | 确立行业地位 |
2022年 | C轮融资数亿元,湖州基地产能提升至千万平米级 | 进入产能扩张期 |
2023年 | 成为亿纬锂能”质量100分”标杆供应商,获评浙江省”专精特新”中小企业 | 建立高端客户认证体系 |
2024年 | 启动固态电池内膜材料中试,规划建设6条产线的4000万平米产业化基地 | 布局下一代电池技术 |
该发展轨迹清晰展现企业从技术孵化(2015-2018)、产业化突破(2019-2021)到规模扩张(2022-2024)的战略进阶,每个阶段均以重大技术突破和资本运作为支撑,推动国产铝塑膜市场占有率从不足10%提升至35%。
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